VOD真空精炼炉的设备结构与VD真空精炼炉基本相同。主要区别在于VOD精炼炉在真空密封盖的上部增加了氧气枪及其升降系统和供氧系统,在真空条件下吹入氧气,使钢包钢水脱碳。该方法具有脱碳、脱氧、脱气、脱硫和合金化等功能。
VD/VOD钢包精炼炉设备由真空罐或车载罐、真空罐盖、真空上料装置、氧气吹扫装置(简称VOD)、电气自动化系统、真空管道、除尘装置和真空泵组成。炉吨位从5吨到300吨不等。主要用于生产不锈钢、锰钢、超低碳合金钢及合金。

真空罐采用单层空心密封圈密封,并由水冷保护;
水箱盖采用蝶形封头结构,强度高,受力均匀;
真空罐车采用变频调速,行驶平稳。
真空管道采用水冷管道,可以降低废气和气流的温度;
手动观察窗口,带电视摄像机功能;
在真空条件下实现手动温度测量和取样以及自动加药;
氧气吹送装置配有特殊的密封装置,对氧气枪的磨损较小,防漏,易于调节;
吹入氩气并搅拌;
最先进的自动控制系统;
视频/视频点播功能
作为广泛应用于高端钢铁制造的真空精炼设备,它具有卓越的脱气脱氧效果。通过营造高真空环境,它能高效去除钢材中的氢和氮,从而大幅降低成品钢中有害气体的含量,这对于提高钢材的韧性和延展性至关重要。该工艺不仅显著改善钢材的内在品质,还能延长其使用寿命,这对于生产对纯度和性能要求极高的特种钢材产品尤为重要。
VD炉能有效降低钢中的氢氮含量,通过碳氧反应去除钢中的氧,并通过碱性顶渣与钢水的充分反应脱硫,同时还能使钢的成分和温度均匀化。凭借其在脱气、脱氧、脱硫、成分和温度均匀化方面的优异性能,VD炉已成为现代钢铁工业不可或缺的核心工艺设备,能够提高产品质量,优化生产工艺,并满足高端材料市场的需求。
生产高品质低合金钢、低碳钢、轴承钢、合金钢结构、不锈钢、模具钢、工具钢、超低碳钢等钢材,对钢水中的气体、夹杂物和化学成分有严格要求;
真空充电,合金成分微调;
真空脱气
真空氧气吹扫和脱碳;
底部吹入氩气搅拌。
