工业硅熔炼炉

产品描述

主要用于冶炼矿石、还原剂、电炉等原料。主要生产硅铁、工业硅、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金、镍铁等铁合金。现代矿热炉采用全封闭炉型,主要设备由炉体、低烟罩、排烟系统、短网、电极系统、液压系统、出钢排渣系统、炉底冷却系统、变压器等组成。 、高压供电系统、低压电气自动控制系统、监控系统、搅拌系统、上料系统、下料系统、配电系统、炉口除尘系统、干法气体回收除尘系统等。

工业硅生产的上游原料明确,生产工艺相对固定。上游生产原料包括二氧化硅和碳质还原剂,以上原料在矿石炉中进行高温还原反应,从而将二氧化硅中的二氧化硅还原成工业硅液,经过铸造、冷却、破碎等步骤生成块状或粒状工业硅。该法生产的工业硅中硅含量大于98.7%,并含有少量铁、铝、钙等杂质。生产工艺主要采用矿炉法,又称电弧炉法,其原理是利用电极间电弧的能量熔化金属,是目前我国工业硅生产的主要工艺。

工业硅下游产品主要集中在三大应用领域,广泛应用于国民生活。工业硅的三大用途是生产有机硅、制备高纯晶体硅材料、配置特殊用途的硅铝合金。其中有机硅产品涵盖硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂和气象白炭黑,涉及建材、电子电器和日化纺织品等常见领域;晶体硅产品主要包括太阳能电池、芯片,主要应用于光伏、半导体行业;铝合金制品是指添加少量工业硅的铝制品,最主要的用途是汽车制造业。

产品信息

  • 工业硅冶炼炉01
  • 工业硅熔炼炉05
  • 工业硅熔炼炉06
  • 工业硅熔炼炉07
  • 工业硅熔炼炉04
  • 工业硅熔炼炉02
  • 工业硅熔炼炉03

我们的技术

  • 全封闭炉型,气体回收技术。
    连续热装技术。
    双水口、双包出钢和渣技术。
    微正压运行技术。
    炉衬留死铁层技术。
    渣水淬火。
    整体锻造的铜瓦支架电极系统。
    电极压降检测。
    节能短网技术。
    自动控制技术。
    炉衬监测技术。
    高压运行技术。

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