产品制造

我们的技术

LF具有以下条件和功能：

● 工作环境为负压和微正压；
● 电极调节方式为三臂式三相电极分别调节；

● 热力学条件为石墨电极电弧加热；

● 动力学条件为在钢包底部吹入氩气并进行搅拌；

● 在钢包中加入一定量的废料碎料，通过电弧加热提高温度，进行温度测量和取样，从而实现精确的温度控制，优化浇注温度；
● 底部吹入氩气搅拌，使液态钢温度均匀、成分均匀、钢水纯净；

● 制渣，去除熔融钢中的硫和夹杂物；

● 通过合金配料系统调整合金成分，使成分控制准确，使钢材达到最终化学成分要求；

● 送丝工艺，利用送丝机将各种金属丝直接送入熔融钢中，可以显著提高合金的产量；

● 排烟除尘装置，配备排烟除尘系统，可有效控制烟气排放，使烟尘排放符合环境保护要求；

● 作为初级精炼和连铸机之间的炉外精炼设备，它在整个车间的生产过程中起缓冲调节作用，确保为连铸机提供合格钢的温度和成分。

设备特点和结构类型

1. 采用国内外最先进的西门子PLC电极调节系统，使电弧更稳定，功耗更低；

2. 移动式防尘罩密封性良好，整个作业平台空间内的粉尘含量不超过5mg/m3，降低了该区域的噪声污染，为现场工作人员提供了一个清洁安静的工作环境，保障了操作人员的身心健康；

3. 精炼炉采用智能设备，在炼钢过程中应用了在线自动拉长装置、离线自动拉长装置、自动测温取样装置、在线送丝装置、电极自动调节系统等，使精炼炉成为炼钢的关键设备。

4. 水冷炉盖采用专利产品，炉盖上部采用板式开口盖环，减少了除尘空气量和除尘系统的投资成本。