● 电极旋转双工位;
● 钢包转盘双工位技术;
● 在线送丝技术;
● 自动测温采样技术;
● 精炼炉加废钢技术;
● 吹氩自动控制技术;
● LF一键炼钢技术;
LF具有以下条件和功能:
● 工作条件为还原性气氛、微正压;
● 电极调节方式为三臂式三相电极单独调节;
● 热力学条件为石墨电极电弧加热;
● 动力学条件为包底吹氩搅拌;
● 将一定量的废碎料加入钢包内,电弧加热升温,测温取样,使温度控制准确,从而优化浇注温度;
● 底吹氩气搅拌,使钢液温度均匀,成分均匀,钢液纯净;
● 造渣,去除钢水中的硫和夹杂物;
● 调整合金成分,设有合金加料系统,使成分控制准确,使钢达到最终要求的化学成分;
● 送丝工序,采用送丝机将各种焊丝直接送入钢水中,可显着提高合金的成材率;
● 排烟除尘,配备排烟除尘系统,可有效控制烟气排放,使烟尘排放满足环保要求;
● 作为介于一次精炼和连铸机之间的炉外精炼设备,在整个车间的生产过程中起到缓冲调节作用,保证向连铸机提供合格钢的温度和成分。
设备特点及结构型式
1、采用国内外最先进的西门子技术PLC电极调节系统,使电弧更稳定,电耗更低;
2、移动式防尘罩密封性好,整个操作平台空间粉尘含量不大于5mg/m3,减少该区域的噪音污染,为现场工作人员提供一个清洁、安静的工作环境。保证操作人员的身心健康;
3.装备智能化,精炼炉在使用过程中开发了在线自动加长装置、离线自动加长装置、自动测温取样装置、在线送丝、电极自动调节系统,实现了精炼炉炼钢的关键
4、水冷炉盖采用专利产品,炉盖上部采用板式开盖环,减少了除尘风量的使用和除尘系统的投资成本。